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5月16日，东方电气自主研制的国内首台单机容量最大功率150兆瓦级大型冲击式转轮成功下线，实现我国高水头大容量冲击式水电机组关键核心技术国产化“从无到有”的历史性突破，开启了我国水力发电产业高质量发展的崭新篇章。

本次下线的冲击式转轮重约20吨，最大直径约4米，将用于四川省雅安市田湾河流域金窝水电站，预计6月初投入运行。届时，将为国内单机容量最大的冲击式水电机组装上“中国心”。

在结构设计上：设计团队验证分析了一百多个方案，优化了转轮三维高阶复杂曲面造型，优化应力分布，确保转轮循环疲劳寿命不低于15亿次，综合考虑振形与激振频率、转轮固有频率在不同介质中的差异，执行1到17阶频率校验检查，转轮水斗每秒承受高速水流冲击范围37.5次至637.5次，从无到有解决了大型冲击式转轮结构设计方面的难题，确保转轮性能优异，结构安全可靠。

3D打印显身手!40天！完成2700千克金属水斗打印

特别值得一提的是，150兆瓦级大型冲击式转轮生产制造创新应用了机器人电弧增材制造技术（3D打印），3台机器人历时40余天协同作业，完成2700千克金属增材，开创了行业先例，突破了转轮锻件制造难题，降低锻件厚度，进一步降低锻坯制造难度，有效减少后期机械加工量。

三级跳！150兆瓦级！500兆瓦！700~1000兆瓦！持续推动我国水力发电产业高质量发展

依托150兆瓦级大型冲击式转轮国产化项目，东方电机还制定出“三级跳”计划，进一步加强联合创新，携手国内能源企业，共同推进具有世界影响力的500兆瓦冲击式水电机组工程示范应用，接续开展700~1000兆瓦级高水头大容量冲击式水电机组研制，持续推动我国水力发电产业高质量发展，为加快建设科技强国 ，更好服务“双碳”目标作出新的更大贡献。

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